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如何(hé)安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵(chén)和電暈 的製(zhì)作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置(zhì)時要(yào)嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離(lí)太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強(qiáng)度減(jiǎn)弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固(gù)定的,並(bìng)且集塵(chén)都是接(jiē)地。一般要求粉塵易於(yú)沉降在 板上,在振打的時後所產生(shēng)的二次揚塵(chén)少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不(bú)會發生變形。放電能力的好壞與電(diàn)暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣(yàng)對它放電的效果有很大的影(yǐng)響。的型式有(yǒu)很(hěn)多種,放(fàng)電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作(zuò)及安裝較(jiào)為困難。一(yī)般都(dōu)接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的(de)純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需(xū)要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上(shàng)利用模具和工裝襯鋼(gāng)絲(sī)和擠(jǐ)壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸(suān)蓄電池行業,其合金中的銻含量大多(duō)在2.5—6%之間。電池行業在(zài)鉛中加入適量的銻元素不(bú)僅提高(gāo)了機械強度同時也了(le)的析(xī)氫電位充電循環性能。在濕式(shì)電除塵器中引入(rù)鉛銻合(hé)金作為從理論上是可行的。鉛(qiān)銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提高線的防腐性能。加入銻的意(yì)義多的是提高(gāo)的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。
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