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如(rú)何(hé)安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質(zhì)量對電除塵(chén)器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控(kòng)製距,誤差不(bú)得(dé)大於5mm。如果單(dān)個地址距偏(piān)小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離(lí)太近,間可能會產生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表麵電場強度減(jiǎn)弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是(shì)固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於(yú)沉降(jiàng)在 板上(shàng),在振打的時後所產生(shēng)的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振(zhèn)打時粉塵(chén)易於沉落又不(bú)會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的(de)尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大(dà)的影響。的型式有很多種,放(fàng)電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放(fàng)電(diàn)尖(jiān)角越多(duō),製作及安裝較為困(kùn)難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用(yòng)模具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應(yīng)用於鉛酸蓄電池行(háng)業,其合金(jīn)中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強(qiáng)度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式(shì)電除(chú)塵器中引入鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅(jǐn)僅是為了提(tí)高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。