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如(rú)何(hé)安(ān)裝陰極(jí)線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電(diàn)除塵器的功能有很大影響,裝(zhuāng)置前板(bǎn)和有調直,裝置(zhì)時要嚴格控製(zhì)距,誤差不得大於(yú)5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適(shì)當(dāng),距離太遠影(yǐng)響電暈的電流(liú)。距離太(tài)近,間可能會產生屏弊(bì)現象(xiàng),造成(chéng)電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的(de)上下部都是固定的,並且(qiě)集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉(chén)降在 板上,在振打的時(shí)後所產生(shēng)的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時(shí)粉塵易(yì)於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(既曲率)有(yǒu)關,當電暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對(duì)它放電的(de)效果有很大的影響。的型式(shì)有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越(yuè)好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難(nán)。一般都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配比投(tóu)入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠(jǐ)壓成(chéng)型。鉛銻合金廣泛地(dì)應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行(háng)業在鉛中加入適量(liàng)的銻(tī)元素不僅提(tí)高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引(yǐn)入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰(yīn)極(jí)線使用,鉛中加銻不僅僅是為(wéi)了(le)提高線的防腐(fǔ)性能。加入銻(tī)的意義(yì)多的是提高的機械強度和 鑄(zhù)造性能來分析。