電除塵電場陰（yīn）極線、陽極板在線清灰 運行操作（zuò）措施

近期電場塵一二電場高壓櫃火化率均偏高，無法采用（yòng）正常供電（diàn）模式，目前隻能采用（yòng）脈衝供（gòng）電方式，致使電除塵效（xiào）率大為降低；尤其是同一煙氣通道內，一二電場火化率均高（gāo）時（shí），嚴（yán）重影響電除塵運行（háng）。為避免（miǎn）迎峰度夏高負荷時段煙塵排放超標。

1、原因初步分析

經初步（bù）分析認（rèn）為，造成（chéng）以上問題的原因，係電（diàn）除塵入口煙溫長期偏低或有濕氣進入，陰極線、陽極板積（jī）灰附著力強，清灰困難。陰極線包裹嚴重，造成（chéng）電暈閉（bì）塞；陽極板積灰造（zào）成電場反電暈，致（zhì）使（shǐ）火化率偏高。電場二次電壓、二次電流大幅波動且持續下降。

2、處理方法

為從源頭解決（jué）電除塵一二電場陰（yīn）極線、陽極板清灰困難（nán）、除塵（chén）效率低的問題，擬采用優化振打方式（shì）、停運單通道低（dī）低溫換熱器，提高該通道排煙溫度的方法，進行在線清灰。

3、操作步驟

3.1監盤人員（yuán）發現某一電場火（huǒ）化率大於30次/分（fèn）鍾（zhōng）時，應根據二（èr）次電（diàn）壓情（qíng）況分析原因。如該電場二次電壓波動且持續下降，首先檢查灰鬥輸灰（huī）情況，聯係加強輸灰；如電場二次電壓正常，隻（zhī）是隨二次電流（liú）波動，但無下降趨勢，立即將該電場陽極振打切（qiē）至連續，就地確認振打轉動情況正常，否則立即聯係處理，消除因振打故障造成的電（diàn）場火化率高。觀察振打連續運（yùn）行8小時後的電場火化率變化情況，如火（huǒ）化率降低、二次電流逐步提高，則維持振打連續運行（háng）至電場參數（shù）恢複（fù）。如（rú）效（xiào）果不大，按照3.3條執行。

3.2監盤人員發現電除塵電場二次電壓高（gāo）（＞70KV）或電場開路（lù）報（bào）警時，將一（yī）期電除塵陰極上下兩層振打切“連續”方式運行，二期電除塵陰極振打切至“矩陣”模式。就地檢查確認振打運行是否正常，如出（chū）現鏈條斷（duàn）裂、脫落等影響（xiǎng）運行的（de）缺陷，及時聯係恢複。振打連續（xù）運行（háng）8小時，觀察電場參數變（biàn）化，如二次電壓逐步（bù）下（xià）降，說明振打有效果；如二次（cì）電壓變化不大，且伴有電場（chǎng）出現火化率，應按照3.3條執（zhí）行。

3.3采用以上措施後，電場火化（huà）率及二次電流、當同一煙氣通道內，一、二電場均出現火化率高時（＞50次（cì）/分鍾），應對該（gāi）通道低低溫省煤器下層水側進行隔離，同時隔離（lí）相應吹灰器，以（yǐ）防止濕蒸汽進入。保持（chí）振打“連續”或“矩陣”模式運行。觀察運行24小時，如相應煙氣通道電（diàn）場各參數不再惡化或有所回升，則保（bǎo）持（chí）該運行方式直至參數恢複。如（rú）參數繼續（xù）惡化，則繼續隔離相應煙氣通道低低溫省煤器水側中上層，繼續在線清（qīng）灰。

3.4在煙溫升高過（guò）程中，外圍班監視煙氣排放粉塵濃度，如粉塵濃度出現飛升（≥5mg/Nm3）時，應暫停升溫，濃度值達（dá）10mg/Nm3時，立即（jí）恢複低低溫換熱器正常運行方式。

3.5在線清灰過（guò）程中，要提高相應（yīng）通（tōng）道的三四電場參數，保證煙塵排放不（bú）超標。同時通知幹（gàn）除灰（huī）運行，加強相應煙氣通道倉泵的排灰。

3.6相應通道煙溫升至120℃後，運（yùn）行8小時，觀察一二電場高壓櫃運行狀況（二次（cì）電流、二次電壓、火（huǒ）化率），如運行狀況恢複正常，恢複低低溫換熱器正常（cháng）運行方式；如高壓櫃運行仍不正常，繼續保（bǎo）持相（xiàng）應（yīng）通道（dào）煙溫＞120℃，運行72小時。72小時後恢複低低溫省煤器中上層水側運行。

4、以上（shàng）操作，均在保證煙塵排放小（xiǎo）時均值不超5mg/Nm3的基礎上進行，否則立即停止操作，恢複正常運行方（fāng）式（shì）。

5、其餘未盡事宜，參照運行規程。

6、本措施在再次修訂前長（zhǎng）期有（yǒu）效（xiào），自頒布之日（rì）起，原《#4電除塵一二電（diàn）場陰極線、陽極板（bǎn）清（qīng）灰措施》作廢。