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濕式電除塵器主要有兩(liǎng)種結構形式,一種(zhǒng)是使用耐腐(fǔ)蝕導電材料(可以(yǐ)為導電性能優良的的非金(jīn)屬材料或具有(yǒu)耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴水(shuǐ)或溢流水形成導電水膜,利用不導電的(de)非金屬材料做集(jí)塵極。濕式電除塵器還(hái)可(kě)根(gēn)據廢氣流向(xiàng)分為橫流式(臥式)和豎流式(立(lì)式),橫流式多為板式結構,氣體流向為水平(píng)方向進出,結構類似幹式電除塵器;豎流式多為管式(shì)結構(gòu),氣體流向為垂直方向進出。
一般來講,同等通氣截麵積情況下豎流式濕(shī)式電除塵器效率為橫流式(shì)的2倍。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其(qí)衝洗下來。
濕式(shì)清灰可以(yǐ)避免(miǎn)已捕集粉塵的再飛揚,達到很高(gāo)的除塵效率。
因無振打(dǎ)裝置,運行也較可靠(kào)。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表麵形成導電膜的裝置存在著(zhe)腐蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅(jǐn)在氣體含(hán)塵(chén)濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用;使用耐腐(fǔ)蝕導電材料做(zuò)集塵極的濕式電除塵器不需(xū)要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水,該部分水可(kě)回收循環利用,收塵係統基本無二次汙染。收塵(chén)原理編(biān)輯濕(shī)式電除(chú)塵器和與幹式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓(yā)電暈放電使得粉塵荷(hé)電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。
幹式電收(shōu)塵器(qì)主要處理含(hán)水很低的幹氣體(tǐ),濕式電除塵器主要處理含水較高乃(nǎi)至飽和的(de)濕氣體。在對集(jí)塵板/管上捕集到的粉塵方式上(shàng)WESP與DESP有較大區(qū)別,幹式電除塵器一(yī)般采用機械振打或聲(shēng)波清灰等方式電極上的積灰(huī),而濕式電除塵器則采用定期衝洗的方式,使粉塵隨著(zhe)衝刷液的流動。
特(tè)點編輯WESP具有除塵效率高、壓力損(sǔn)失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作(zuò)於煙氣露點溫(wēn)度以下(xià)、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。
濕式電(diàn)除塵器采用液體衝刷集塵極表(biǎo)麵來(lái)進行清灰,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶(róng)膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕煙氣(qì)中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以(yǐ)下,收塵性能與粉塵(chén)特性無關(guān),適用於含濕煙氣的處理,尤(yóu)其(qí)適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含(hán)塵(chén)煙氣的處理上,但設備投資費用較高,且需與其(qí)它除塵設(shè)備配套使用,其投資(zī)技術經濟性(xìng)和(hé)運行成本要從整體進行評價。