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如何(hé)安裝陰極線以(yǐ)及安(ān)裝陰極線需要的距離
安裝距離(lí)通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和(hé)電暈 的製作、裝置質量對(duì)電除塵器的功能有很大影響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都(dōu)是接地(dì)。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在(zài)振(zhèn)打的時後所產生的二次揚塵(chén)少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於(yú)沉落又不會發生變形。放電(diàn)能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率(lǜ))有關,當電暈(yūn) 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚(jù)集時其曲率就較小,這樣對(duì)它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果也就越好,但是放電尖(jiān)角越多,製作及安(ān)裝(zhuāng)較(jiào)為困難(nán)。一(yī)般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程(chéng)是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛(qiān)銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之(zhī)間。電池行業在鉛中(zhōng)加(jiā)入適量的銻元素(sù)不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電(diàn)循環性能。在濕式(shì)電除塵(chén)器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作(zuò)為陰極線使用,鉛中加銻(tī)不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的(de)是提高的機械強度和 鑄造性能(néng)來分析。