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隨(suí)著國家排(pái)放標(biāo)準的提高,陰極線能否達標排放,引起了社會(huì)的普(pǔ)遍關注,甚至有人對陰極線能否滿(mǎn)足國家新排放標準提出了質疑,不少陰極線使用廠家為了能夠排放達標,將(jiāng)原來的陰極線改造成了布袋(dài)除塵器,這樣,不僅加大了一次性的資金投入,而且也大大增加(jiā)後續的運行費(fèi)用(yòng)。下麵結(jié)合本人多年(nián)從事陰極線設計的工作經驗及目前陰(yīn)極線存在的問題,提出以下幾種提高陰極線除塵(chén)效率的方案。
1.當前普通陰極線(xiàn)存在的缺陷
(1)實際的(de)比集塵麵積比(bǐ)設計值小。電場前一、二塊極(jí)板因粉塵荷電後,在電場風速的帶動下,不能被直接吸附到極板上而向後運動,造成實際的比集塵麵積比設(shè)計值小。
(2)陰(yīn)極線內(nèi)部擋風裝(zhuāng)置設計不合理,存在煙氣逃逸現象。一般陰極線陰、陽極上下框架之間為了防止放電而普遍存200mm~250mm的間隙,經過的煙氣不能被(bèi)電離便直接逃(táo)逸。以(yǐ)電場高度10m算,便有4%左右的含(hán)塵煙氣直接逃逸,在出口煙(yān)箱內混入(rù)到淨氣(qì)中,直接影響了出口煙氣排放的達標程度。
(3)電(diàn)場中部存在放(fàng)電盲區,造成(chéng)煙氣不能被電離。陰極線陰極線框架為了保證(zhèng)框架強度及(jí)便於芒刺線的安(ān)裝,在框架的上(shàng)下芒刺片距離約為350mm~400mm,經過(guò)這個區域(yù)的煙氣處於放電盲(máng)區,這部分(fèn)的煙氣沒有被電場處理直接混入到出口煙箱淨氣中。
(4)電源多為單相直流電源,放電效率低。由於普通電源為半波整流,是(shì)其峰值電壓引起火花(huā)放電,普通電源引起放電的電壓高於其有效電壓,故放(fàng)電時電流大,陰(yīn)極線能耗高,且(qiě)放(fàng)電效率低。
(5)出口煙箱的設計不利於灰(huī)塵的沉降(jiàng)。原來的出口煙箱(xiāng)為了便於煙氣(qì)均布,大多(duō)設計成上下對稱型,這樣末電場上下的風速基本一樣,不利於末電場及出口煙箱內粉塵的沉降。
(6)陰極線處理的煙氣性質產生了變化。原來電廠一般均使(shǐ)用標準(zhǔn)煤,煙氣中的含硫量等均能滿足陰極線的除塵要求。因使(shǐ)用劣質低硫煤,使煙氣中三氧化硫不足而且飛(fēi)灰中含過多的氧化鈣、氧化鋁或未燃碳等,造成煙氣粉塵比電阻過大,出現反電暈(yūn)和難電(diàn)離的(de)現象,影響到陰極線的排放效果。
2.提效(xiào)改進措(cuò)施
(1)在進口煙箱內設計(jì)預荷電裝置。進口煙箱內預荷電(diàn)裝置為我公司的zhuanli產(chǎn)品之一,主(zhǔ)要針對電場前一、二塊極板不能被充(chōng)分(fèn)利用而采取的增效措施,即(jí)在電場進口煙箱靠近電場的一層孔(kǒng)板前加設一排(pái)陰極線,對孔板所在的平麵放電,使粉塵預荷電,這樣可充分利用電場的前一、二塊(kuài)陽極(jí)板的收(shōu)塵麵,而且(qiě)孔板也(yě)具有提高除塵器收(shōu)塵效果的功效。
(2)在陰極線頂部設計擋風裝置,減少煙氣的逃逸。為了阻止陰極線(xiàn)內部煙氣(qì)的(de)直(zhí)接逃逸,在陰極線的頂部合理(lǐ)設計擋風板,使煙氣全部經過陰極線有效放電區,避免高濃度的含(hán)塵煙氣逃逸。
(3)增設芒刺片,消除放電盲區。為了消除原(yuán)陰極線的放電盲區,可在(zài)陰極框架(jià)上增設芒刺(cì)片,增加放電點,使經過電場的煙氣被電離,從而達到提高陰極線除塵效率的(de)目的。
(4)采用高頻電源替換普通電源(yuán)。高頻(pín)電源近乎純直(zhí)流,其供(gòng)電電壓就(jiù)是(shì)火花電壓,放電效率(lǜ)高,粒子荷電量大,故一般一、二電場可以采用高頻電源。普通單相電源在(zài)相同的電壓放電點,電源峰值電壓(yā)高,放電強烈,尤(yóu)其是末電(diàn)場微細粉塵多,更利於微細粉塵(chén)的電離,故三、四電場仍采用普通(tōng)電源,這樣不(bú)僅(jǐn)可以節約成本,又(yòu)能提高陰極線整體放電性能。
5)改進陰極線(xiàn)出口煙箱的設計,利用斜氣流技術優化粉塵的沉降效(xiào)果。改進型出口封(fēng)頭將上下封板設計成(chéng)上下不對稱型,下側的封板傾斜度加大,這樣煙氣流速在末電(diàn)場內呈上大下小,即末電(diàn)場和出口煙(yān)箱內下側氣流流速較低,上部流速較高(gāo),有利於煙氣中(zhōng)灰塵(chén)的(de)沉降。下側封板傾斜度加大,也有利於沉積在(zài)出口煙箱下側板上(shàng)的灰塵落入灰鬥,減少末電場振打清灰造成的二次揚塵(chén)。