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那麽玻璃(lí)鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得(dé)益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂(fēng)窩型結(jié)構使每個極管的表裏外表都(dōu)成為沉積外表,極管之間不存在死區。因(yīn)此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼(gāng)有傑出的導電性,空載和負荷運轉(zhuǎn)功能非常(cháng)傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不(bú)會(huì)發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了設(shè)備的(de)運用壽(shòu)命;
④阻燃性好,經國家專業(yè)測驗(yàn)組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃(rán)沉積(jī)極管。
因為玻璃鋼陽極管製(zhì)優勢,跟著近些年的開展, 玻璃(lí)鋼除霧器在煙速範(fàn)圍內,除霧器對(duì)液滴分離(lí)能力隨煙氣流速增大而提高(gāo)。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上,應通(tōng)過在吸收塔出口(除霧(wù)器進口)合理設置(zhì)導流板來(lái)滿足除(chú)霧器工(gōng)作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中(zhōng)保證除(chú)霧器截(jié)麵流速均勻分布的主要任(rèn)務為保證除霧器(qì)各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流(liú)速升高引起煙(yān)氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當(dāng)玻(bō)璃鋼除霧(wù)器葉片上結垢嚴(yán)重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電(diàn)除塵(霧)器,是一種(zhǒng)首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負(fù)除塵設備。是(shì)一種首要用來除(chú)掉含濕氣體中的塵、酸(suān)霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染(rǎn)的抱(bào)負(fù)除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工(gōng)、廢物燃(rán)燒(shāo)、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過(guò)低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經除霧器的煙氣流速(sù)應具有一個(gè)合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足(zú)以下要求(qiú):
(1)流(liú)經除(chú)霧器(qì)斷麵各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手(shǒu)段予以保證。
(2)玻(bō)璃鋼除霧器正(zhèng)常運行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速(sù)區間(jiān),一般選(xuǎn)定(dìng)在3.5~5.5m/s之間。此項因素(sù)一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路